粉状颗粒设备

设备主要由熔融保温罐、保温输送泵、雾化系统、冷却塔、冷风机组、除湿系统、收集系统和PLC控制系统组成。熔融罐将硬脂酸加热至约70—90℃并保持恒温，防止凝固堵管；雾化器可采用压力式或离心式，要求液滴均匀，避免大颗粒和粘壁。冷却塔内冷风温度、风量和塔内负压需稳定控制，使液滴在下落过程中完成冷却固化。栗木粉若作为填充或改性组分加入，应先与熔融硬脂酸均匀分散，并控制粒径和含水率，防止沉淀、磨损喷嘴和堵塞管路。

该设备的特点是低温冷却、无热损伤、连续运行、颗粒球形度较好、流动性和防尘性优于破碎粉；通过调整雾化压力和冷风条件可控制粒径。运行中要重点控制熔融温度、保温管路、雾化稳定性和冷风除湿，避免硬脂酸过热氧化、塔壁粘料和产品结块。硬脂酸粉尘具有可燃性，系统应设静电接地、防爆电机、泄爆和火花探测等安全措施。该设备适用于硬脂酸微粉、复合润滑粉、栗木粉包覆粉等产品的冷却造粒与粉体改质。