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市政污泥含水量高（通常80%以上）、粘度大，且含有大量有机物和胶体，是桨叶干燥机应用中较难处理的物料之一。干燥过程中极易出现粘壁、结块和干燥不均匀等问题。

解决方案与工艺要点：

1. 返料混合技术：这是解决污泥粘壁最有效的手段。将一部分已经干燥的污泥（干料）与初始湿污泥按一定比例（如1:2或1:3）预先混合。干料的加入可以打散湿污泥的胶粘结构，降低混合物的整体粘度，使其在干燥机内呈松散颗粒状，避免大面积粘附在桨叶和器壁上。

2. 桨叶结构优化：针对高粘物料，采用自清理能力强的楔形桨叶。这种桨叶在旋转过程中能产生挤压、剪切和剥离作用，不断更新受热面，防止物料在叶片上形成“死区”和结垢。

3. 温度梯度控制：设备热源（导热油或蒸汽）温度不宜一开始就设置过高。高温会导致污泥表面瞬间焦化，形成硬壳，而内部水分无法逸出。通常采用中温（如150℃-180℃）渐进式干燥，确保水分稳定蒸发。

4. 填充率控制：适当控制机内物料填充率（通常50%-70%），保证物料有足够的翻动空间，避免因挤压过实而结块。